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旋流器溢流量的大小如何控制?

发布时间:2020-10-26 16:42:19     浏览次数:


旋流器的设计变量会决定旋流器的实际采取效能,它是由旋流器的制作商号基于采取信用社供应的工艺参数及任何原则来认同的。旋流器的操作参数给矿上压力至关重要默化潜移处理量及并立粒度。前进给矿上压力,分头效益力所能及更上一层楼,沉砂浓淡发展。给料属性给料的浓度及其粒度咬合直接影响必要产品的浓淡与粒度,分级粒度越细,给矿浓度应越低。旋流器的底流溢流要求参数旋流器的底流和溢流务求参数,是指和底流溢流有关的流量、深浅和粒度等,包孕旋流器的溢流密度或许含固体量、底流密度或许含固体量、周而复始负载、历程操控松绑等。溢流管直径及安插吃水附加溢流管基准,处理量附加,溢流粒度变粗, 家效率下落。沉砂嘴直径沉砂嘴大,溢流量小,溢流粒度变细。沉砂嘴小,沉砂深浅高,溢流量大,粗粒含量高。

对进料进行稀释是zui有效的控制手段。增加稀释用水将会更快更好的实现分离。还可以对稀释水的用量进行调节,以保持水箱中有不变的水位。虽然操作人员必 须了解分离中可能发生的变化,当进料的稀释程度很高时,分离情况的变化将zui小。旋流器上的压力降是旋流器入口处的压力与溢流压力之差,当旋流器向大气中排放时,旋流器入口处的压力就是压力降,压力降迫使一定体积的流体通过旋流器所需能量的一个指标,不是研究的压力模型或流量的一个指标。压力过高会增加水泵的运行和维修成本,所以应当避免。压力降愈高,通过旋流器的流量就愈大,较高的压力降也会产生较好的分离效果。旋流器上的各种小孔对其性能的影响也非常大,更换这些孔需要让系统关机。

入料压力是旋流器工作的重要参数。提高入料压力,可以增 大矿浆流速,物料所受离心力增 大,可以提高分级效率和底流浓度,但通过增 大压力来降低分级粒度收效甚微,动能消耗却大幅度增加,旋流器整体特别是底流嘴磨损更加严重。处理粗物料时采用低压(0.05~0.1MPa) 操作,处理细粒及泥质物料时采用高压力 (0.1~0.3MPa) 操作。当旋流器尺寸和压力一定时,入料浓度对溢流粒度及分级效率有重要影响。入料浓度高,流体的粘滞阻力增加,分级粒度变粗,分级效率降低。实践表明,分级粒度为0.074mm时,入料浓度以10百分之~20百分之为宜。入料粒度的变化会明显地影响水力旋流器的分级效果。在其它参数不变时,入料中小于分级粒度的物料含量少时,则底流中的细粒含量少,浓度高,而溢流中的粗颗粒含量增加,旋流器的分级效率下降;当入料中接近分级粒度的物料多时,则底流中的细粒物料多,溢流中的粗粒物料多,分级效果下降。



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